Koffieautomaat
RVS paneel
Speelautomaat
Bevestigingsplaat
Omkasting
Onze Producten
Onze samenwerkingen
Wij helpen u graag
Bij Van Schijndel Metaal werken we vaak niet alleen met de afdeling Inkoop, maar ook direct met de engineers van onze klant. In dit project liep die samenwerking precies zoals je het graag ziet: een nieuw apparaat werd ontwikkeld op de tekenkamer van de klant, en al in een vroeg stadium kregen wij de eerste ontwerpen toegestuurd om de maakbaarheid te toetsen.
Via Teams en Zoom vonden er intensieve overleggen plaats tussen onze engineers en die van de klant. Het is altijd mooi om te zien hoe vakgenoten met elkaar sparren, ideeën toetsen en elkaar technisch uitdagen. Dat houdt ons scherp – en tilt het eindproduct naar een hoger niveau.
Na de afstemming op detailniveau zijn de eerste prototypes gebouwd. Deze leveren we in de regel ongelakt, zodat ze uitvoerig getest kunnen worden in de praktijk. Vaak staat daar flink wat tijdsdruk op – maar dat is voor ons eerder regel dan uitzondering.
Door op deze manier samen te werken – open, technisch inhoudelijk en met respect voor elkaars expertise – ontstaat er niet alleen een beter product, maar ook een langdurige relatie waarin innovatie en productie naadloos op elkaar aansluiten.
Wij helpen u graag
Dit paneel is vervaardigd uit RVS 304 met een standaard schuurafwerking in korrel 320 – de afwerking die wij hanteren voor een consistent en strak uiterlijk.
De hoek in dit paneel is TIG-gelast en vervolgens zorgvuldig nageschuurd. Daarbij is niet alleen de las weggewerkt, maar is ook de schuurrichting volledig hersteld. Het resultaat: een visueel ononderbroken oppervlak waarin niet te zien is dat er gelast is.
Precies dát is wat onze klant – en de klant van onze klant – verwacht: een paneel dat niet alleen technisch klopt, maar er ook esthetisch perfect uitziet. Mooi plaatwerk, zoals wij dat noemen.
Wij helpen u graag
Voor dit project werkten we nauw samen met onze vaste designpartner. Zij waren verantwoordelijk voor het uiterlijk van de speelautomaat: de vormgeving, de uitstraling, de visuele details – kortom, hoe het ‘smoelt’. Tegelijkertijd werden wij al in een vroeg stadium betrokken om de maakbaarheid te waarborgen.
Het traject bestond uit meerdere overleggen en tekenreviews, zowel bij ons in Schijndel als op locatie bij het designbureau. Tijdens die sessies bespraken we technische mogelijkheden, materiaalkeuzes en productietechnieken – altijd met het doel om het ontwerp zo strak mogelijk te vertalen naar een reproduceerbaar eindproduct.
Wat dit soort projecten succesvol maakt, is niet alleen techniek. Het draait vooral om onderling vertrouwen en wederzijds respect voor elkaars vakmanschap. Dat bouw je niet op in één gesprek, maar groeit met elk project waarin je samen de lat hoog legt en het eindresultaat centraal stelt.
De speelautomaat is daar een mooi voorbeeld van. Een technisch uitdagend ontwerp, met hoge eisen aan afwerking, pasvorm en uitstraling – precies het soort werk waar wij als Van Schijndel Metaal in uitblinken.
Wij helpen u graag
Niet elk plaatwerkdeel hoeft complex te zijn – soms gaat het juist om de juiste aandacht voor details in ogenschijnlijk eenvoudige producten. Deze bevestigingsplaat is gemaakt van sendzimir en is een goed voorbeeld van doordachte eenvoud.
Bij dit ontwerp waren de persmoeren dicht bij de zetting geplaatst. Zonder aanpassing zou dat leiden tot het uitbreken van de gaten. De oplossing: kleine laserlijnen in de vouw, precies onder de persmoeren. Een beproefde techniek uit de wereld van plaatwerk – bekend als standaardoplossing binnen de ‘do’s & don’ts’ van goed maakbaar ontwerp.
Bij Van Schijndel Metaal delen we deze praktijkervaring graag met onze klanten. Want ook bij eenvoudige producten draait het om het juiste vakmanschap en slimme keuzes in het ontwerp. Zo maken we samen plaatwerk dat niet alleen goed functioneert, maar ook probleemloos te produceren is.
Wij helpen u graag
Ook voor dit product werkten onze engineers nauw samen met het ontwikkelteam van de klant. Het ging hier om een behuizing waarin uiteindelijk veel elektronica geïntegreerd zou worden: printplaten, kabelbomen, printers, bedieningspanelen en schermen. Alles moet passen – en niet alleen op de tekentafel, maar ook in de praktijk.
Daarom denken we niet alleen mee over de vorm, maar vooral ook over de montage. Hoe kan het plaatwerk zó ontworpen worden dat assemblage snel en foutloos verloopt? En minstens zo belangrijk: hoe zorgen we ervoor dat servicemonteurs in het veld gemakkelijk toegang houden tot de onderdelen die ze moeten vervangen of controleren?
Het ontwikkelen van een nieuw product is complex. Onze klanten hebben hun handen vol aan functionaliteit, elektronica en eindgebruik. Het plaatwerk mag dan geen zorgenpost zijn – en dat is precies waar wij in uitblinken. De hele vertaalslag van ontwerp naar maakbaar, nauwkeurig en reproduceerbaar plaatwerk nemen wij voor onze rekening. Zo kan de klant zich blijven richten op de kern van zijn product.
Gelieve uitsluitend contact op te nemen voor zakelijke (B2B) doeleinden.
