3D-visualisatie op de persafdeling: verbeteren op basis van data en praktijk
Op onze persafdeling worden moeren, bouten, draadbussen en andere inserts in plaatwerk geperst. Dat lijkt op papier vaak overzichtelijk, maar in de praktijk kan het behoorlijk nauwkeurig werk zijn. Zeker wanneer een product veel verschillende inpersdelen bevat, inserts aan beide zijden van de plaat nodig heeft of al gedeeltelijk gekant op de afdeling aankomt. Om collega’s hierbij beter te ondersteunen, hebben wij onlangs een touchscreen geplaatst waarmee zij de 3D-weergave van een product direct kunnen oproepen, draaien en vergroten.
Inzicht door onderzoek
De aanleiding hiervoor kwam uit het onderzoek van een derdejaars hbo-stagiair werktuigbouwkunde, die binnen Van Schijndel Metaal onder meer keek naar doorlooptijden en FPY op verschillende afdelingen. FPY staat voor First Pass Yield. Daarmee wordt gemeten welk deel van de producten in één keer goed door een processtap komt, zonder herstelwerk of correctie achteraf.
Uit het onderzoek kwamen de volgende FPY-cijfers naar voren: laser 100%, ontbramen 100%, persen 94,20%, kanten 99,54%, lassen 99,78% en montage 100%. De persafdeling sprong er dus uit. Niet omdat daar minder zorgvuldig wordt gewerkt, maar juist omdat de omstandigheden op die afdeling complexer zijn. Producten komen er in verschillende vormen aan: vlak, al gekant of soms deels gekant. Daarnaast laat een technische tekening precies zien wat noodzakelijk is, maar niet altijd op een manier die voor iedere situatie direct visueel vanzelf spreekt.
Complexiteit zichtbaar maken
Vooral bij producten met meerdere inserts kan het lastig zijn om direct te bepalen waar een onderdeel moet komen en aan welke zijde van de plaat dit moet gebeuren. Dat vraagt niet alleen nauwkeurigheid, maar ook ruimtelijk inzicht en ervaring met technisch tekening lezen. Op de persafdeling starten bovendien regelmatig collega’s die nog niet veel ervaring hebben binnen de metaalbewerking of met het lezen van technische tekeningen. Dan is het logisch dat juist hier de kans op fouten groter is dan op afdelingen waar het proces visueel eenduidiger is.
Na afronding van het stageonderzoek zijn de cijfers besproken binnen het MT. Daaruit kwam een heldere vraag richting engineering: kunnen we een weergave ontwikkelen die het eenvoudiger maakt om producten goed te visualiseren, zonder concessies te doen aan revisiebeheer? De technische tekening blijft immers altijd leidend. Een aanvullende weergave mag alleen helpen wanneer deze betrouwbaar is en automatisch meebeweegt wanneer een tekening wordt gereviseerd.
3D-weergave direct op de afdeling
De oplossing is gevonden in een automatisch gegenereerde 3D-file binnen het Solid Edge-tekeningpakket dat wij gebruiken. In deze weergave staat het product in 3D, inclusief de benodigde inserts zoals moeren, draadeinden en draadbussen. De file wordt automatisch opgeslagen in een afgeschermde map die op te roepen is via een kleine pc aan de wand van de persafdeling, gekoppeld aan het touchscreen.
Collega’s hoeven op de afdeling alleen het tekeningnummer in te voeren. Daarna verschijnt de 3D-weergave direct op het scherm. Met hun vingers kunnen zij het product draaien, inzoomen en vanuit verschillende kanten bekijken. Dat sluit goed aan bij de manier waarop veel collega’s, zeker nieuwe medewerkers, gewend zijn om informatie digitaal en visueel te gebruiken. Tegelijk blijft de basis stevig: de tekening blijft leidend en de 3D-weergave volgt het bestaande revisiebeheer.
Praktisch verbeteren
Deze verbetering laat goed zien hoe data en praktijkervaring elkaar kunnen versterken. Het FPY-onderzoek maakte zichtbaar waar extra aandacht nodig was. De bespreking in het MT bracht de juiste praktijkvragen naar boven. Engineering heeft die vervolgens vertaald naar een oplossing die past bij onze manier van werken.
Wij zijn blij met de frisse blik die het stageonderzoek heeft gebracht. Soms zit verbetering niet in een grote verandering van het proces, maar in het toegankelijker maken van de juiste informatie op het juiste moment. Met de 3D-visualisatie op de persafdeling maken we het voor collega’s eenvoudiger om nauwkeurig te werken, terwijl we het revisiebeheer en de betrouwbaarheid van de technische informatie blijven waarborgen. Zo blijven we stap voor stap verbeteren op basis van data, vakkennis en wat er dagelijks in de praktijk gebeurt.
